大型裝配式潔凈棚的設計規(guī)范總則
1.總則
1.1為確保大型裝配式潔凈棚的安全、衛(wèi)生、高效運行，特制定本規(guī)范。
1.2本規(guī)范適用于新建、改建和擴建的大型裝配式潔凈棚的設計。
1.3大型裝配式潔凈棚的設計應遵循有關規(guī)范、標準規(guī)范和行業(yè)規(guī)定。
2.潔凈棚設計原則
2.1安全性原則：確保潔凈棚在使用過程中的安全可靠，防止意外事故發(fā)生。
2.2衛(wèi)生性原則：滿足潔凈棚的衛(wèi)生要求，確保生產環(huán)境的清潔。
2.3經濟性原則：在滿足使用功能的前提下，合理控制設計成本。
2.4可行性原則：考慮潔凈棚的施工、安裝和運維的可行性。
3.潔凈棚分類與等級
3.1潔凈棚按潔凈度等級分為以下幾類：
100級潔凈棚
1000級潔凈棚
10000級潔凈棚
100000級潔凈棚
3.2潔凈棚的等級應根據生產要求、產品特性和環(huán)境條件確定。
4.潔凈棚設計要求
4.1結構設計
4.1.1潔凈棚的結構設計應滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求。
4.1.2潔凈棚的墻體、頂棚和地面應采用不產塵、易清潔的材料。
4.1.3潔凈棚的門窗應采用密封性能好、不易積塵的材料。
4.2潔凈度控制
4.2.1潔凈棚應設置空氣凈化系統(tǒng)，確保潔凈度達到設計要求。
4.2.2空氣凈化系統(tǒng)應包括初效、中效、高效過濾器等。
4.2.3潔凈棚的氣流組織應合理，避免交叉污染。
4.3照明設計
4.3.1潔凈棚的照明應采用無塵、防潮、防振的燈具。
4.3.2照明度應符合生產要求，避免產生眩光。
4.4電氣設計
4.4.1潔凈棚的電氣設計應有關電氣安全規(guī)范。
4.4.2電氣設備應選用防塵、防潮、防振的設備。
4.4.3電氣線路應采用暗敷或封閉敷設，避免暴露在外。
4.5給排水設計
4.5.1潔凈棚的給排水系統(tǒng)應采用不銹鋼或食品級塑料管道。
4.5.2給排水系統(tǒng)應設置自動沖洗裝置，防止管道積塵。
4.5.3排水系統(tǒng)應設置防臭、防返水裝置。
5.施工與驗收
5.1施工單位應嚴格按照設計文件和本規(guī)范進行施工。
5.2潔凈棚施工完成后，應進行以下驗收：
結構驗收
潔凈度驗收
電氣、給排水系統(tǒng)驗收
照明系統(tǒng)驗收
5.3驗收合格后方可投入使用。
6.運維與管理
6.1潔凈棚的運維應制定相應的管理制度，確保潔凈棚的正常運行。
6.2定期對潔凈棚進行清潔、消毒和保養(yǎng)。
6.3對空氣凈化系統(tǒng)、電氣、給排水系統(tǒng)等進行定期檢查和維護。
6.4對潔凈棚的運行數據進行記錄和分析，及時發(fā)現問題并采取措施。
大型裝配式潔凈棚是一種集環(huán)保、節(jié)能、高效于一體的新型潔凈室建筑。它采用模塊化設計，現場快速組裝，適用于電子、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。與傳統(tǒng)潔凈室相比，裝配式潔凈棚具有以下優(yōu)點：
施工周期短：裝配式潔凈棚采用標準化、模塊化設計，現場組裝速度快，可縮短項目周期。
節(jié)能環(huán)保：潔凈棚采用保溫隔熱材料，降低能耗，符合綠色建筑標準。
結構穩(wěn)定：潔凈棚采用高強度鋼材和鋁合金材料，結構穩(wěn)定，使用壽命長。
易于維護：潔凈棚模塊化設計，便于拆卸、清洗和維護。
潔凈棚設計要點
潔凈等級：根據使用需求，確定潔凈棚的潔凈等級。我國潔凈等級標準分為N1級至N9級，其中N1級為最高等級。
模塊化設計：潔凈棚采用模塊化設計，將潔凈棚分為若干個功能模塊，如凈化模塊、保溫模塊、通風模塊等。模塊化設計有利于提高施工效率，降低成本。
結構設計：潔凈棚采用高強度鋼材和鋁合金材料，確保結構穩(wěn)定。在設計過程中，應充分考慮承重、抗震、抗風等要求。
通風系統(tǒng)：潔凈棚的通風系統(tǒng)是保證潔凈度的重要環(huán)節(jié)。設計時應考慮以下因素：
a.通風量：根據潔凈等級和房間面積，確定通風量。
b.通風方式：采用上送下回或側送下回等通風方式，確保氣流均勻。
c.過濾器：選用高效過濾器，確?？諝鉂崈舳?。
保溫隔熱：潔凈棚采用保溫隔熱材料，降低室內外溫差，減少熱量損失。
水電系統(tǒng)：潔凈棚的水電系統(tǒng)應滿足生產需求，包括照明、插座、排水、供氣等。
安全設施：潔凈棚應配備必要的安全設施，如消防系統(tǒng)、報警系統(tǒng)等。
總結
大型裝配式潔凈棚設計是一項系統(tǒng)工程，涉及多個方面。在設計過程中，應充分考慮潔凈等級、模塊化設計、結構穩(wěn)定、通風系統(tǒng)、保溫隔熱、水電系統(tǒng)及安全設施等因素。通過科學合理的設計，為我國潔凈室行業(yè)提供高效、環(huán)保、安全的潔凈棚產品。
